在聚合物加工领域，吸湿性塑料颗粒必须经过严格干燥处理。尼龙(PA)等极性材料在23℃/50%RH环境中24小时可吸收2.3%水分，这些水分在注塑机筒内汽化形成气泡，使制品表面出现银纹缺陷。实验数据显示，80℃热风干燥4小时可使PA66含水率从0.8%降至0.05%，拉伸强度提升18%。对于PET工程塑料，150℃真空干燥能切断酯键与水分的可逆反应，特性粘度(IV值)波动范围从±0.03dl/g缩小到±0.01dl/g。PC材料在120℃下干燥6小时可消除水解降解风险，黄色指数(YI)改善35%。光学级PMMA颗粒需在70℃低露点(-40℃)环境中处理，使雾度值控制在1%以下。双螺杆挤出工艺要求原料含水率不超过0.02%，普通除湿机难以达标，而闭环除湿烤箱能将露点稳定在-50℃，配合分子筛吸附系统实现深度干燥。生物降解塑料PLA的干燥尤为关键，60℃过热蒸汽处理既可避免热降解，又能将含水率控制在0.005%以下。现代干燥系统集成称重反馈和红外水分检测，实时调节干燥参数，使ABS等非吸湿性材料的能耗降低40%。需特别注意，PVC等热敏材料应采用分段升温工艺，先在50℃预热2小时再升至65℃，避免颗粒结块。