五金烤漆隧道式烘烤箱作为金属表面处理的核心设备，其核心价值在于通过连续式加热工艺实现高效、均匀的涂层固化。

 

该设备采用隧道式结构设计，配备耐高温不锈钢网带输送系统，可承载五金工件以恒定速度通过预热、恒温、冷却三大温区，确保漆膜在精确控温条件下完成交联反应。其典型工作流程包括：前处理后的工件经悬挂或平铺进入预热段（80-150℃），逐步升温至固化段（180-250℃），最终在冷却段梯度降温至60℃以下，全程实现无人化连续作业。相较于传统烘箱的批次式处理，隧道式设计使生产效率提升3-5倍，特别适合大批量五金件如五金件如门把手、卫浴配件、汽车零部件的烤漆需求。

 

 五金烤漆隧道式烘烤箱的核心技术优势体现在四大维度：

 

首先，其专利热风循环系统通过多组离心风机形成垂直对流风场，配合PID智能温控模块，实现炉内温差≤±2℃的精准调控，确保漆膜固化均匀性；

 

其次，模块化结构设计支持快速切换工艺参数，如针对粉末涂料可设为200℃/15分钟，而水性漆则需180℃/20分钟，通过触摸屏一键调用不同配方；

 

第三，五金烤漆隧道式烘烤箱采用双层不锈钢保温层与陶瓷纤维隔热材料，热效率较传统设备提升40%，配合余热回收装置使能耗降低至35kW·h/吨；

 

最后，防爆型配置含溶剂浓度监测、惰性气体置换及防爆电机，可安全处理含苯类溶剂的油漆工艺，满足TS16949汽车行业认证要求。这些特性使其在五金烤漆领域兼具品质保障与成本优势。